NE系列板链式斗式提升机主要结构由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。有着运行稳定，故障率少，提升量大等特点。

  注意料斗、牵引链条及链轮的运作情况，运转部份不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象。两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。

  各轴承的油温是不是正常，（运转二小时后，温升不大于60º）润滑密封是否良好。

  所有的紧固件是否有松动现象，停车后应格外的注意料斗与链条之间固定螺栓的坚固情况。

  负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物送条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电气控制是不是正常及减速机的噪音特征等。

  上、下部装配工作情况如何，两根链条的工作速度是否同步，料斗是不是满足要求。

  在均匀喂料的情况下，注意物料的供给特征，提升机下部不得发生材料的积塞现象。

  观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装载现象，测定输送量是不是达到设计要求。

  应多次停止提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。

  本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员一定具有一般技术知识，并应熟悉本机性能。

  本机的选用（输送物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守说明书的一切规定。

  使用单位对本机应订立设备维修和安全操作规程，操作人员应严格遵守并认真做好交接班，当班时认真仔细检查各部件工作情况。

  本机在工作时，所有检视门必须全部关闭，并应在上部、下部及经常打开的检视门处应安装照明设备，工作过程中出现故障应立马停止运转，消除故障，但当故障程度对运转无多大影响时，应作记录待检修时消除。

  操作人员应常常检验核查各部件工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运行部件进行清扫和修理。

  下部装配的张紧装置应调整适宜，保证链条具有相当的工作张力。操作人员应常常注意料斗、链条的工作情况，个别料斗损坏应拆除、更换。

  本机除在工作过程中保持正常润滑（其润滑部位、方法、时间参考下表5）及拆换个别损坏零件外，检修时必须清除在使用中记录的缺陷，拆换损坏零部件，及更换润滑油等。

  提升机在使用一定周期（一般15-20天）后，应打开下部检修门，清理掉积料，以免物料积塞。返回搜狐，查看更加多